按用途划分
可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。
01/ 覆铜板用硅微粉
硅微粉具耐酸碱腐蚀性、耐磨、高绝缘性、高热传导性、高热稳定性、低膨胀系数、低介电系数的优良性能，因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。随着硅微粉表面处理条件的改进，改善了它与树脂体系的相容性，所以硅微粉作为一种填料应用到覆铜板中，不但可降低成本，还能改进覆铜板的某些性能（如热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定性等），是真正的功能性填料。
02/ 电子和电工级塑封料用硅微粉
目数: 600-5000目；SiO₂: >99.5% ；白度: >90度；硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特点：降低混合材料体系的粘度，改善加工工艺性能，提高混合料的渗透能力，降低固化物的膨胀系数和固化过程的收缩率，减小热涨差。
03/ 油漆涂料用硅微粉
目数: 600-2500目；SiO₂: >99.5%；白度: 70-94度之间；硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特点：吸油量、混合粘度低、分散性和流动性好，堆积形成的休止角小、耐摩擦。
04/ 环氧地坪用硅微粉
目数: 600-1250目；SiO₂: >99%；白度: 70-94度之间 ； 硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特点：粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与环氧树脂类易结合。与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。
05/ 橡胶用硅微粉
目数: 1250-5000目；SiO₂: >99.5% ；白度: >70-94度； 硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特点：渗透性好、分散性好、粘结性强，增强胶片与帆布之间的粘着强度，增强橡胶制品的耐磨性。
06/ 密封胶用硅微粉
目数: 1250目；SiO₂: >99.5%；白度: >80-94度；硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特点：提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。
07/ 精密陶瓷用硅微粉
目数: 5000目；SiO₂: >99.7%；白度: >92度；硬度: 7 (莫氏硬度)。
特点：化学稳定、耐酸碱、孔隙发达，表面活性大，吸油率低，耐高温，增稠性强，电绝缘性好，抗紫外线。
按级别划分
可分为：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球粒”硅微粉。
01/ 普通硅微粉
用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。
02/ 电工级硅微粉
用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，高档陶瓷釉料等。
03/ 电子级硅微粉
主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。
04/ 熔融硅微粉
用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。
05/ 超细硅微粉
主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，硅橡胶，精密铸造高级陶瓷。
06/ “球粒”硅微粉
高品质“球粒”硅微粉，具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数。主要用途：用于涂料、环氧地坪、硅橡胶等，大幅度降低成本，显著提高混合材料的加工工艺性能。
按生产工艺划分
可以分为：结晶硅微粉、熔融硅微粉、方石英硅微粉、活性硅微粉。
01/ 结晶硅微粉
结晶硅微粉是高品位的天然石英通过独特的无铁研磨工艺生产加工而成，可分为高纯度结晶硅微粉、电子级结晶硅微粉及一般填料级结晶硅微粉。
02/ 熔融硅微粉
其色白，纯度较高并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。
03/ 方石英硅微粉
方石英硅微粉是选用优质天然石英，运用独特工艺特殊处理加工而成的粉末。经过高温煅烧后获得的高纯度硅石，通过快速冷却，可以稳定改变后的晶体结构。
04/ 活性硅微粉
活性硅微粉通过其独特的工艺，采用硅烷等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理，增强了硅微粉的憎水性能，提高了混合料及填充系统的机械、电子和化学特性。