硅微粉(超细石英粉)专用立式流化床式气流磨
世界领先的高精度分级转子,效率高,投资省,粒度分布重复性好,稳定可靠。
产品特点:超细粉重复性好,稳定可靠;恒温或低温无介质粉碎;能量利用率高;设备耐磨损;密闭粉碎,清洁环保;采用程序控制系统,调节方便快捷,操作简便。
适用行业:广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。
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独特优势
变频调速,稳定可靠
分级转子垂直安装,可以变频调速,灵活调整粒度分布;实现大产能,效率高,投资省。
满足高纯度材料粉碎要求
内衬、分级轮、喷嘴等关键部件可以选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作,确保在整个粉碎过程跟金属零接触,满足高纯度材料的要求。
高精度的装配
世界领先的高精度分级转子,确保顶点切割准确,可满足挑剔苛刻的产品要求,专用轴套使用省心、省力、可靠。
风筛式二次风设计
风筛式二次风设计,能量利用率高,助力物料流动,提高选粉效率。
工作原理及设备类型特点
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
立式单转子流化床式气流磨
- 粉碎粒度范围D50:2-45μm;
- 粒形好,粒度分布窄;
- 转子速度可以变频调速,灵活调整粒度分布;
- 立式单转子结构,能实现大产能,效率高,投资省;
- 风筛式二次风设计,能量利用率高,助力物料流动,提高选粉效率;
- 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保;
- 控制系统采用程序控制,操作简便。
立式多转子流化床式气流磨
- 粉碎粒度范围D50:2-45μm;
- 粒形好,粒度分布窄;
- 转子速度可以变频调速,灵活调整粒度分布;
- 多个垂直安装的分级转子,较单转子可以实现更高产量;
- 风筛式二次风设计,能量利用率高,助力物料流动,提高选粉效率;
- 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保;
- 控制系统采用程序控制,操作简便。
技术参数
参数/规格 | MQL03 | MQL06 | MQL10 | MQL20 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 |
入料粒度mm | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
产品粒度D97:μm | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
生产能力kg/h | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 400~6000 | 600~10000 |
空气耗量m³/min | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 120 |
空气压力Mpa | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
装机功率kW | 26~37 | 46~68 | 68~106 | 145~184 | 276~310 | 402~427 | 520~600 | 720~900 |
注:生产能力与原料的粒度、比重、硬度、水分等指标密切相关,以上仅供选型参考。